煤化工污水零排放標桿-中安聯合高鹽廢水零排放技術通過鑒定

 
    2020年12月10日，由自貢市輕工業設計研究院與中國石化工程建設有限公司（SEI）、北京化工研究院與工程建設有限公司、中安聯合煤化有限責任公司和大連（撫順）石油化工研究院共同承擔的中國石化“十條龍”攻關項目“中安聯合煤化高鹽廢水零排放處理技術研究”順利出龍，使中國石化成為目前國內第一家真正實現高鹽廢水零排放和鹽類資源化的企業。

    項目組以中國石化自主知識產權的高鹽廢水零排放技術需求為導向，堅持基礎研發和工業應用相結合，著力科技創新、攻堅克難，經過三年持續深入攻關，突破了關鍵單元核心技術，形成了中國石化具有自主知識產權的分質分鹽成套工藝，完成高鹽廢水零排放成套工藝包的編制，并在中安聯合煤化實現工業應用，超額完成攻關任務。

     項目于11月20日通過集團公司科技部組織的鑒定，鑒定委員會專家一致認為，該技術具有回收率高、集成化、模塊化的特點，為煤化工行業高鹽廢水零排放提供了解決方案，整體技術達到國際領先水平。
煤化工分質制鹽新突破，實現高鹽廢水零排放、資源化
   煤化工高鹽廢水處理是個世界性難題。針對中安聯合煤化工高鹽水特點，攻關單位研發形成了“預處理-反滲透濃縮-納濾預處理-納濾分鹽濃縮-熱法分質結晶”高鹽廢水零排放成套技術。中安聯合煤化工高鹽廢水處理裝置成功應用該項技術成果，裝置于2019年12月投入運行，設計每小時可處理高鹽廢水360噸，經過近一年的生產運行，裝置運行穩定。

   2020年9月份，煤化工高鹽廢水處理裝置通過性能標定，裝置運行主要技術控制指標優于設計參數。

   中安聯合煤化工高鹽廢水處理裝置成功實現了高鹽廢水的零排放和氯化鈉、硫酸鈉的分質結晶資源化利用，氯化鈉、硫酸鈉總質量收率達78%，產品質量指標分別達到國家工業鹽二級標準、工業無水硫酸鈉Ⅲ類標準，經濟與社會效益顯著。   

 
高鹽廢水“設計+安裝+調試+運營+培訓”一條龍服務
中安聯合煤化工高鹽廢水處理裝置項目 “熱法分質結晶”工藝包開發由自貢市輕工業設計研究院有限責任公司與中國石化工程建設有限公司（SEI）聯合   完成。同時自貢市輕工院配合中安聯合業主進行了裝置的調試和運營。

2020年春節前后，自貢市輕工院兩次組織技術骨干帶隊的擁有豐富試車經驗的專業試車團隊，協助業主進行裝置的裝置的調試、培訓。特別是春節后，為了保證業主生產的穩贏運行、項目順利出龍，克服疫情影響，勇敢逆行出征。

最終通過業主、SEI、自貢市輕工院等的共同努力，項目圓滿達到指標，并且實現了裝置長周期、穩定運行！得到了中安業主的認可！

項目的成功實施，使中國石化成為目前國內第一家真正實現高鹽廢水零排放和鹽類資源化的企業。通過分質制鹽工藝，團隊實現了高鹽廢水中氯化鈉和硫酸鈉的分質結晶，并使其真正資源化，目前已和下游用戶簽訂了氯化鈉、硫酸鈉的長期銷售合同，用于印染、染料填充劑等領域，產品品質深受下游客戶認可，為企業創收近720萬元/年，同時回收了大量污水，減少了新鮮水消耗，實現了真正意義上的節水減排。